Stödtjänster för pulvermetallurgiproduktion

Som professionell tillverkare vill vi ge dig stödtjänster för pulvermetallurgiproduktion. Fördelar med att använda pulvermetallurgiprocess

Miljö

Den pulvermetallurgiska processen är en miljövänlig produktionsmetod. Häpnadsväckande 97 % av materialet som används för att tillverka en del genom pulvermetallurgi blir en del av slutprodukten. Pulvermetallurgi producerar mycket lite eller inget avfall. Varje pulverbit som går in i processen ingår i den färdiga komponenten. Att inte producera avfall kan förutom att vara miljövänligt också leda till betydande kostnadsbesparingar.

Flexibilitet

Till skillnad från andra processer kan pulvermetallurgi blanda och blanda olika metaller och icke-metaller till en produkt. Ovanliga och unika kombinationer kan utgöra en del med ett bindningsmaterial. Eftersom pulvermetallurgi lätt kan kombinera olika material och pressa dem till en enda form, kan komplexa metallurgiska procedurer undvikas.

Pulvermetallurgi kan producera vilken form som helst, från komplexa konstruktioner till enkla växlar. Den fortsatta utvecklingen av dess teknologi öppnar dörren till nya och mångsidiga tillämpningar.

Delar och produkter som produceras med pulvermetallurgi kräver ingen sekundär bearbetning. Varje del är nära nätform, vilket innebär att de inte kräver någon efterbehandling. Dessutom har pulvermetallurgiska delar extremt hög måttnoggrannhet.

Råmaterial

Tillgången på råvaror har alltid varit ett problem för produktionsverksamheten, eftersom brist på resurser kan bromsa eller stoppa produktionen. Pulvermetallurgiska råvaror är lättillgängliga och billiga. Pulvermetaller är mycket vanliga och vanliga material som lätt kan erhållas från flera tillverkare. I takt med att pulvermetallurgiteknologin har utvecklats har fler och fler leverantörer utvecklat tillverkningsprocesser för att möta efterfrågan.

Repeterbarhet

I massproduktion måste varje del, från den första till den sista, uppfylla dimensionskraven för sin design. I vissa processer sker nedbrytning under produktionen, vilket resulterar i defekter och skillnader i enskilda delar. Den enhetliga och repeterbara pulvermetallurgiska processen undviker sådana fel och säkerställer att varje del har exakta dimensioner.

Slitstyrka

Det är viktigt att delar som installeras i bilar, flygplan och maskiner har lång livslängd för att undvika dyra reparationer och byten. Delar som tillverkas med pulvermetallurgi har utmärkt slitstyrka och friktionskoefficient. Dessa faktorer garanterar att pulvermetallurgiska delar kommer att hålla länge efter installationen.

Magnetism

En unik egenskap hos pulvermetallurgin är dess förmåga att kombinera olika metaller för att tillverka och producera magnetiska komponenter och kontrollera magnetiska egenskaper. Komprimeringen av pulvermaterial är samma process som används för att tillverka magneter, vilket gör det enkelt att lägga till pulvermetallurgiska delar.

Kemisk homogenitet

När ett ämne är homogent är dess sammansättning densamma oavsett var du extraherar ett prov från ämnet. Denna kvalitet indikerar att delens egenskaper är konsekventa genom hela dess struktur. Kemisk homogenitet är avgörande för en komponents enhetlighet, styrka och hållbarhet. Alla pulvermetallurgiska produkter har denna egenskap; det är anledningen till att de är så långvariga.

Slutsats

Pulvermetallurgi är en tillverkningsprocess som producerar precisions- och högprecisionsdelar genom att pressa pulverformiga metaller och legeringar till styva formar under extremt tryck.

Nyckeln till pulvermetallurgins precision och framgång är sintringsprocessen för att värma upp delen för att binda pulverpartiklarna.

Pulvermetallurgiprocessen är en gammal och unik metod för att forma former och mönster av järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller.

Efter att ha återvänt i mitten av den första industriella revolutionen har användningen av pulvermetallurgi stadigt vuxit till att bli en viktig del av produktionen av en mängd olika delar och produkter.

Det finns praktiskt taget ingen gräns för vilka typer av metaller som kan användas i pulvermetallurgiprocessen.